Tubos de acero inoxidable sin soldadura son componentes vitales utilizados en numerosas industrias exigentes de todo el mundo. Su producción requiere una gran experiencia y capacidades de fabricación avanzadas. Varias grandes empresas mundiales dominan este sector manufacturero especializado.
TOP 10 fabricantes de tubos de acero inoxidable sin soldadura
Nombre | Año de fundación |
Grupo Jindal Stainless | 1952 |
Outokumpu Oyj | 1910 |
Acero Jianglin | 2003 |
Aperam S.A. | 2011 |
Acerinox | 1970 |
POSCO | 1968 |
ArcelorMittal | 2006 |
Grupo Baosteel | 1958 |
Corporación Yieh | 1997 |
Acciai Speciali Terni | 1884 |
Grupo Jindal Stainless
Año de fundación: 1952
Productos principales
- Losas de acero inoxidable
- Flores de acero inoxidable
- Bobinas laminadas en caliente
- Bobinas laminadas en frío
- Chapas y hojas de acero inoxidable
- Tiras de precisión
- Tubos de acero inoxidable
- Cóspeles
- Hoja de afeitar de acero
Descripción de la empresa
Jindal Stainless Group, con sede en India, comenzó su andadura en 1952. Comenzó cuando el fundador, Shri Bhavi Chand Jindal, abrió una pequeña tienda de cubos en Hisar, Haryana. Su idea era ayudar a India a fabricar más acero propio tras independizarse. La empresa se puso realmente en marcha industrialmente con Jindal India Limited, una empresa de fabricación de tubos, en 1964.
Más tarde, en 1969, se fundó Jindal Strips Limited, que acabó convirtiéndose en lo que hoy es Jindal Stainless Limited. El nombre cambió oficialmente en 2002, tras una reorganización de la empresa. En la actualidad, Jindal Stainless fabrica más acero inoxidable que nadie en la India y es una de las 10 mayores empresas de acero inoxidable del mundo.
La empresa puede fundir una enorme cantidad de acero al año: alrededor de 1.000 millones de euros. 2,9 millones de toneladas. Esta enorme capacidad demuestra por qué es líder en el mercado indio del acero inoxidable. Jindal Stainless tiene dos fábricas principales en la India, uno en Hisar, Haryana, y otro en Jajpur, Odisha; también hay una fábrica en Indonesia.
La planta de Hisar empezó a funcionar en 1975 y puede fundir 0,8 millones de toneladas al año (es decir, MTPA). La fábrica de Jajpur se construyó a partir de 2003 y se inauguró en 2011. Es más grande, fundición 2,1 MTPA, e incluso tiene su propia central eléctrica. 264 MW de electricidad.
En tubos de acero inoxidable sin soldadura es una parte fundamental de su actividad. Jindal fabrica tubos sin soldadura que son conocidos por no oxidarse fácilmente y ser muy resistentes; estos tubos aguantan bien incluso cuando las condiciones son extremas. Fabrican estos tubos para cumplir las distintas normas de la India y otros países, asegurándose de que soportan sin problemas las altas temperaturas y la presión.
Outokumpu Oyj
Año de fundación: 1910
Productos principales
- Productos planos de acero inoxidable (bobina, fleje, chapa, placa)
- Ferrocromo
- Tubos soldados de acero inoxidable
- Acero inoxidable para tubos flexibles
- Acero inoxidable para tuberías con revestimiento mecánico
- Accesorios de acero inoxidable
- Polvos metálicos
Descripción de la empresa
Outokumpu Oyj, con sede en Helsinki, Finlandia, comenzó su andadura en 1910. Todo empezó cuando alguien encontró una gran cantidad de mineral de cobre en el este de Finlandia, en una ciudad llamada Kuusjärvi (que ahora es Outokumpu). Ese nombre, Outokumpu, significa básicamente “colina extraña”, señalando el lugar donde se encontró el cobre. Al principio, sólo era una explotación minera.
Poco después, empezaron producción de cobre. Comenzó como una especie de trabajo en equipo entre el gobierno finlandés y algunas empresas privadas, pero más tarde el estado tomó el control total.
La puesta en marcha no fue fácil. La empresa tuvo que hacer frente a la Primera Guerra Mundial, peleas por la propiedad, problemas de dinero y falta de liquidez. Todo eso ralentizó bastante las cosas al principio. Pero a finales de la década de 1920, Outokumpu se había convertido en una fábrica moderna, lista para la producción en masa. La antigua fábrica de cobre cerró de hecho en 1929, y la empresa empezó a pensar en gestionar todo el proceso del cobre de principio a fin.
El cambio a fabricación de acero inoxidable ocurrió mucho más tarde. Se desencadenó cuando se descubrió mineral de cromo en el norte, en Kemi, Finlandia, en 1959. Encontrar cromo fue muy importante porque el cromo es lo que hace que el acero sea inoxidable, evita que se oxide. Outokumpu empezó a excavar el yacimiento de cromo en 1960 y construyó una planta en Tornio para convertirlo en ferrocromo.
Luego llegó 1976, un hito importante. Outokumpu fabricó su primer lote de acero inoxidable allí mismo, en Tornio. La fábrica de Tornio acabó siendo conocida como una de las plantas de acero inoxidable más eficientes del mundo. También era especial porque tenía su propia mina de cromo en Kemi y la producción de ferrocromo en el mismo emplazamiento.
En la actualidad, Outokumpu ya no se dedica sólo a la extracción de distintos metales, sino que es un líder mundial centrado directamente en el acero inoxidable. Además de Finlandia, la empresa tiene fábricas de acero inoxidable en Alemania, México, Suecia, y también en Estados Unidos. Este alcance convierte a Outokumpu en el primer productor de acero inoxidable de Europa y el segundo de América.
Cuando miras tubos de acero inoxidable, Outokumpu está presente a través de una filial, Outokumpu Stainless Tubular Products AB (OSTP). OSTP es la parte que realmente fabrica y vende tubos y tuberías de acero inoxidable soldados, además de los accesorios necesarios para conectarlos. Cabe señalar que Outokumpu no produce tubos sin soldadura, pero el material de acero inoxidable de alta calidad que fabrica es utilizado por otros para crear tubos para todo tipo de trabajos exigentes.
Toma el petróleo y gas sector, por ejemplo. Outokumpu suministra el acero inoxidable especial necesario para las tuberías flexibles que extraen petróleo y gas del fondo marino. Estos tubos tienen que ser lo bastante resistentes para soportar entornos desagradables y corrosivos. La empresa ofrece calidades como Supra 316L para trabajar en mares menos profundos. Para lugares más duros, especialmente con mucha sal, tienen aleaciones específicas como Ultra 254 SMO y Ultra 6XN que son superresistentes a la corrosión.
Sostenibilidad es uno de los principales objetivos de Outokumpu. Hablan mucho de la economía circular. Más del 90% del acero que producen empieza siendo acero reciclado. Toman este acero viejo y lo transforman en acero inoxidable nuevo y duradero que puede volver a reciclarse por completo más adelante. Utilizar tanto material reciclado significa que no tienen que extraer tantos minerales nuevos, lo que es mejor para el medio ambiente.
El acero inoxidable de Outokumpu se utiliza en todas partes, desde las estructuras básicas que mantienen la sociedad en funcionamiento hasta edificios famosos e incluso cosas en su cocina. La empresa señala que su huella de carbono es muy inferior a la media del sector, a veces hasta 75% menos. Lo consiguen utilizando su propio ferrocromo, que tiene un alto contenido reciclado, y fuentes de electricidad bajas en carbono durante la producción. Su acero es conocido por larga duración con poco mantenimiento.
Acero Jianglin
Año de fundación: 2003
Productos principales
- Tubos de acero inoxidable sin soldadura
- Tubos soldados de acero inoxidable
- Bobinas, chapas y placas de acero inoxidable
- Tiras de precisión
- Formar productos
Descripción de la empresa
Tianjin Jianglin Technology Development Co., Ltd., also known as Acero Jianglin, operates from Yuanjiabao Village, Chagugang, in the Wuqing District of Tianjin, China. Chairman Wang Junjiang got the company going back in June 2003 with an initial 500 millones de RMB inversión. Además, su ubicación es muy práctica, justo A 40 minutos del puerto de Tianjin, lo que sin duda facilita la exportación.
El espacio principal de la fábrica es grande, 21.000 metros cuadrados.. Así que tienen mucho espacio para trabajar. Jianglin Steel ya no es sólo una cosa; se ha convertido en un grupo con dos centros principales, uno de en acero inoxidable y uno para aluminio productos.
Hacen mucho cada año, alrededor de 700.000 a 800.000 toneladas. Este volumen de producción les convierte sin duda en un actor importante en el sector del acero inoxidable.
Ahora, sobre esos tubos de acero inoxidable sin soldadura, Jianglin los fabrica y suministra. El proceso comienza con piezas macizas de acero inoxidable, ya sean lingotes o tubos en bruto. Se perforan y se les da forma con métodos como laminación en caliente, laminado en frío, o tal vez trefilado en frío-el resultado es un tubo sin costura.
Los tubos sin soldadura de Jianglin no son de talla única, sino que vienen en varias especificaciones para diferentes trabajos. Puede encontrar diámetros exteriores desde 20 mm hasta 1000 mm. El grosor de las paredes también varía, desde un delgado de 0,5 mm a un robusto de 8,0 mm. Estos tubos cumplen normas mundiales como ASTM A554, A269También ofrecen un gran atractivo estético para aplicaciones arquitectónicas. A312, para que los clientes sepan que obtienen una calidad fiable.
El control de calidad es muy importante. Todos y cada uno de los tubos sin soldadura tienen que superar duros controles. Piense en pruebas de presión del agua y Pruebas de rayos X para asegurarse de que todo, especialmente cualquier soldadura involucrada en el proceso (aunque el tubo en sí es sin soldadura), es sólido. Jianglin Steel es Certificación ISO 9001, que demuestran que cumplen las normas internacionales de calidad.
¿Dónde acaban estas tuberías? Por todas partes. Se utilizan mucho para mover fluidos - proyectos de petróleo, gas y agua a menudo confían en ellas. Además, como son fuertes y fiables, los fabricantes las utilizan para fabricación de piezas mecánicas y construir diferentes tipos de estructuras de ingeniería.
Aperam S.A.
Año de fundación: 2011
Productos principales
- Chapas, bobinas y placas de acero inoxidable
- Tubos de acero inoxidable
- Flejes y pletinas de precisión
- Productos eléctricos de acero
- Aleaciones de níquel y cobalto
- Aceros inoxidables especiales
- Acero inoxidable para sistemas de escape
Descripción de la empresa
Aperam S.A., con sede en Luxemburgo, es una gran empresa que fabrica en acero inoxidable y productos siderúrgicos especiales utilizado en todo el mundo. Sin embargo, no siempre se ha llamado Aperam; se convirtió oficialmente en su propia empresa en 2011, cuando se separó de ArcelorMittal. Sus raíces se remontan a empresas siderúrgicas más antiguas, como la brasileña Acesita, que Usinor compró en 1998.
Aperam tiene fábricas repartidas en buenos lugares - hay seis principales en Brasil, BélgicaTambién ofrecen un gran atractivo estético para aplicaciones arquitectónicas. Francia. Esta configuración permite a Aperam vender su acero a clientes de más de 100 países. 40 países. Es sin duda un actor importante en el mundo del acero inoxidable.
La empresa divide su trabajo en cuatro áreas principales. Tienes Acero inoxidable y eléctrico, entonces Servicios y soluciones, Aleaciones y especialidades, y también Reciclado y energías renovables. Entre las fábricas de Europa y Brasil, Aperam puede fabricar alrededor de 1.000 millones de euros. 2,5 millones de toneladas de acero plano inoxidable y eléctrico cada año. Eso es mucho acero.
Cuando miras tubos sin soldadura, Aperam really cares about making them high-quality and finding new improvements. People know their tubos de acero inoxidable sin soldadura don’t rust easily and last a long time, which is important when things get tough. They make these pipes carefully to meet the strict needs of industries that need materials to handle serious heat or corrosive substances.
Aperam fabrica acero inoxidable especial para sistemas de escape de automóviles. Parte de su Línea KARA incluye las calidades con una “X” en el nombre, que se fabrican específicamente para tubos de escape. Estos aceros son excelentes para soportar altas temperaturas, no se cansan fácilmente con las vibraciones y son resistentes al óxido, todo lo que necesitas en un escape de coche moderno.
Cómo fabrican el acero también es interesante. En Brasil, las fábricas utilizan carbón vegetal procedente de los propios bosques de eucalipto de Aperam, que cuentan con una certificación especial (certificado FSC). Es una forma distinta de utilizar el carbón de coque normal y es más respetuosa con el medio ambiente. En Europa, las fábricas utilizan hornos eléctricos para fundir la chatarra y fabricar acero nuevo. sostenible.
La empresa se esfuerza en la investigación, con tres centros de I+D trabajando en mejoras. Siempre están intentando mejorar los tubos de acero inoxidable y encontrar nuevas formas de utilizarlos. Parte de esto consiste en desarrollar un acero que funcione bien, pero que también ayude a la sostenibilidad.
¿Dónde acaban estos tubos sin soldadura? Se ven en tubos de escape, plantas de transformación química, equipos para petróleo y gas, e incluso en sistemas de calefacción/refrigeración y edificios. Al no tener costuras -se fabrican a partir de una pieza sólida sin una línea soldada- son más resistentes y fiables. Esto es especialmente útil en situaciones de alta presión o temperatura en las que una soldadura podría ser un punto débil.
Acerinox
Año de fundación: 1970
Productos principales
- Chapas y bobinas de acero inoxidable
- Tubos de acero inoxidable
- Chapas y bandas de acero inoxidable
- Alambrón de acero inoxidable
- Barras de acero inoxidable
- Perfiles de acero inoxidable
Descripción de la empresa
Acerinox, con sede en Madrid, España, es una de las líderes mundiales en la fabricación y distribución de acero inoxidable y aleaciones de alto rendimiento. Su cartera de productos incluye no sólo tubo de acero inoxidable sin soldadura sino también diversos productos de alta calidad como bobina, chapa, placa y alambre. Los productos Acerinox son populares en más de 80 países en todo el mundo.
La división de acero inoxidable de Acerinox cuenta con cinco instalaciones básicas que forman la columna vertebral de su red mundial de producción. Tres de ellas están totalmente integradas producto plano fábricas: Acerinox Europa en España (la primera planta integrada de acero inoxidable del mundo), North American Stainless (NAS) en Estados Unidos (el mayor productor norteamericano de acero inoxidable totalmente integrado), y Columbus Stainless en Sudáfrica. Las otras dos instalaciones españolas, Roldan e Inoxfil, se concentran en la producción de productos largos, barras, alambrón y formas (o perfiles).
La presencia del Grupo Acerinox en el tubo de acero inoxidable sin soldadura sector se logra principalmente a través de sus Aleaciones de alto rendimiento (HPA) división. Esta división comprende VDM Metals y Haynes International, líderes mundiales en aleaciones especiales. Se centran en la fabricación de productos tubulares-incluidos los tubos sin soldadura de alto valor- a partir de materiales de alto rendimiento, como aleaciones a base de níquel, aleaciones de cobalto y aceros inoxidables especiales específicos de alta aleación.
En División HPA no fabrica tubos estándar a granel como las acerías tradicionales. En su lugar, ofrece tubos a medida para mercados especializados que necesitan materiales con prestaciones extremadamente altas.
Por ejemplo, en sus instalaciones de EE, Haynes Internacional fabrica productos tubulares especializados que resistente al sobrecalentamiento, a la corrosión y de alta resistencia. Estos materiales son esenciales para sectores críticos como aeroespacial, energía nuclear y turbinas de gas. Este enfoque en materiales únicos y de alto valor refuerza la posición de Acerinox como líder mundial en aleaciones especiales.
POSCO
Año de fundación:1968
Productos principales
- Tubos de acero inoxidable sin soldadura
- Tubos de acero estructural
- Tubos API para petróleo y gas
- Acero inoxidable austenítico (304, 316, 316L)
- Acero inoxidable ferrítico (409L, 430, 444)
- Tubos de acero resistentes a altas temperaturas
- Tubos de acero resistentes a la corrosión
Descripción de la empresa
POSCO, originalmente Pohang Iron and Steel Company, tiene su sede en Corea del Sur; se puso en marcha en 1968. El gobierno de entonces, dirigido por el presidente Park Chung Hee, quería que Corea del Sur produjera su propio acero, así que creó la empresa. Park Tae-joon, que había sido general del ejército, fue el primer presidente; ya había hecho un buen trabajo al poner en marcha la Korea Tungsten Company.
Las obras de la primera gran planta siderúrgica de la ciudad de Pohang comenzaron el 1 de abril de 1970. Esa planta abrió oficialmente sus puertas el 3 de julio de 1973, preparada para fabricar cerca de 1,03 millones de toneladas métricas de acero al año. Su construcción costó mucho, y Japón ayudó con $119 millones de financiación y asesoramiento técnico, todo ello como parte de un acuerdo alcanzado en 1969.
La sede principal se encuentra en Pohang (Corea del Sur). Desde el Centro POSCO gestionan la planificación y las finanzas de todas las operaciones siderúrgicas. Además de la fábrica original de Pohang, POSCO construyó otra gran planta, Fábrica de Gwangyang, entre 1982 y 1992.
POSCO es reconocida por su tubos de acero inoxidable sin soldadura. La particularidad de estos tubos es que se fabrican sin soldaduras. Esta ausencia de costuras les permite soportar presiones mucho más elevadas que los tubos soldados.
Porque son fuerte bajo presión, Estos tubos sin soldadura son ideales para trabajos duros. Piense en los contenedores para almacenar gas hidrógeno: tienen que soportar presiones de hasta 990 bares, y los tubos de POSCO pueden hacerlo.
La fabricación de estos tubos es un proceso minucioso que implica el laminado en caliente o la extrusión, y luego se pasa al laminado en frío o estirado. POSCO utiliza sistemas informatizados y automáticos de principio a fin. Así nos aseguramos de que los tubos cumplen las normas más estrictas y se ajustan a las necesidades de los clientes. Antes de que salga cualquier tubo, se comprueba cuidadosamente su resistencia, los metales que contiene y la calidad general.
ArcelorMittal
Año de fundación:2006
Productos principales
- Tubos de acero sin soldadura
- Tubos de acero soldados
- Tubos de precisión para aplicaciones de automoción
- Tubos de conducción y OCTG (Oil Country Tubular Goods)
- Productos tubulares para el sector energético (petróleo, gas, energías renovables)
- Componentes de acero inoxidable para sistemas de escape
- Tubos estructurales y mecánicos
Descripción de la empresa
ArcelorMittal, con sede en Ciudad de Luxemburgo, nació en 2006. Se formó cuando dos grandes empresas siderúrgicas, Arcelor y Mittal Steel, decidieron fusionarse, creando lo que entonces era el mayor fabricante de acero del mundo. El fundador, Lakshmi Mittal, tenía un padre que dirigía una acería en la India; Mittal empezó a trabajar por su cuenta en Indonesia hacia 1976 y acabó comprando plantas siderúrgicas por todas partes.
Sin duda, esta empresa opera ahora en todo el mundo. Operan en 15 países diferentes, de funcionamiento 37 puntos siderúrgicos-algunas son enormes instalaciones integradas, otras son minifábricas más pequeñas. ¿Dónde se fabrica realmente el acero? Aproximadamente la mitad de la producción se realiza en Europa. 39% más o menos en América, y el resto se hace en lugares como Sudáfrica o Ucrania.
Ahora, una parte realmente significativa de ArcelorMittal está haciendo tubos y tuberías, es su división de Productos Tubulares. Tienen fábricas de este material en seis países de Europa. Producen todo tipo de artículos tubulares, pero sus tubos de acero inoxidable sin soldadura son importantes. Sin costura significa que están hechos de un trozo sólido de acero, sin línea de soldadura por el lado, los hace más resistentes a la presión y menos propensos a la corrosión, ¿sabes?
Estos tubos de acero inoxidable sin soldadura de ArcelorMittal se utilizan allí donde la resistencia y la fiabilidad son supercríticas. Piense en trabajos duros. Industrias como la energética -petróleo y gas, por ejemplo-, la construcción, la ingeniería e incluso la fabricación de automóviles utilizan estos tubos. La empresa utiliza fábricas y tecnología de vanguardia para garantizar la consistencia y precisión de los tubos.
Hablando de coches, ArcelorMittal suministra bastantes piezas, en particular piezas de acero inoxidable para sistemas de escape. ¿Por qué acero inoxidable? Porque los tubos de escape de los coches se calientan increíblemente y están expuestos a cosas que causan óxido, estos tubos soportan el calor y resisten bien la corrosión. Son conocidos como uno de los principales fabricantes de este tipo específico de tubos de escape para el mundo del automóvil.
Grupo Baosteel
Año de fundación: 1958
Productos principales
- Tubo de acero inoxidable sin soldadura
- Tubos de acero al carbono sin soldadura
- Tubos de acero soldados
- Tubos de acero sin soldadura laminados en caliente
- Tubos de acero sin soldadura laminados en frío
- Tubos de acero sin soldadura estirados en frío
- Bobina/chapa de acero inoxidable
- Tubos de acero galvanizado
- Bobina/chapa de acero al carbono
- Tuberías especializadas de alta presión y resistentes a la corrosión
Descripción de la empresa
Baosteel Special Metals Co., Ltd. opera en Shanghai, China. En realidad, empezó siendo la Acería nº 5 de Shanghai en septiembre de 1958. Rápidamente, se convirtió en un gran nombre en China para acero especial.
La empresa obtuvo incluso algunos reconocimientos, como ser nombrada Empresa estatal. También recibió el Premio Nacional a la Gestión de la Calidad porque la producción de acero era de primera categoría. Sin embargo, las cosas cambiaron con los años.
En noviembre de 1998, la empresa se unió al Grupo Baosteel y obtuvo un nuevo nombre: Baosteel Group Shanghai Wugang Co., Ltd. Posteriormente, en mayo de 2005, Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. adquirió las partes principales, convirtiéndola en la rama de aceros especiales de Baosteel Co., Ltd. El viaje ha sido largo.
Las instalaciones de acero inoxidable se encuentran en el distrito de Baoshan, en Shanghai. Es un sitio muy grande, que abarca 3,53 kilómetros cuadrados. ¿Esa instalación? Está configurado para hacer una gran cantidad de tubos de acero inoxidable cada año - 3,5 millones de toneladas total.
Y escucha esto, 1,9 millones de toneladas de ese total anual corresponde específicamente a tubos sin soldadura. Esta enorme cifra convierte a Baosteel en uno de los mayores productores mundiales de tubos de acero inoxidable sin soldadura. Además, ofrecen una gran variedad de tamaños y tipos.
La fabricación de tubos sin soldadura una tecnología muy interesante. Se parte de una pieza redonda de acero, llamada tocho. Estos tochos se calientan mucho.
Después, se perforan y se les da forma con máquinas especiales. ¿Y lo más importante? No hay soldaduras, por lo que no hay costuras en ninguna parte del tubo. Al no haber costura de soldadura, estos tubos son más resistentes. Funcionan mejor que los tubos soldados.
Baosteel utiliza un par de métodos principales para fabricar estos tubos: laminación en caliente y embutición en frío. Esto les ayuda a ofrecer diferentes tamaños de tubos.
Los tubos laminados en caliente se fabrican con diámetros exteriores de De 38 mm a 457 mm. Sus paredes pueden ser de 4 mm a 55 mm gruesos. Los tubos estirados en frío tienden a ser más pequeños, normalmente 21 mm a 89 mm en el exterior, con un espesor de pared de De 2 mm a 16 mm.
¿Alguna vez se ha preguntado por qué el acero inoxidable no se oxida fácilmente? Se debe principalmente a un elemento llamado cromo mezclado en el acero. Cuando el acero tiene 12% cromo, reacciona con el oxígeno del aire.
Esta reacción crea una película protectora ultrafina e invisible sobre la superficie del acero. Actúa como un escudo que detiene el óxido y la corrosión antes de que aparezcan. A veces, Baosteel también añade otros elementos. níquel, molibdeno, titanio o niobio - para dotar a las tuberías de habilidades específicas necesarias para determinados trabajos.
Estos tubos no se quedan sólo en China. La empresa envía sus productos a todas partes, exportando a más de 105 países. Piense en Europa, África, Sudeste Asiático, Oriente Medio y América.
También puede confiar en la calidad. Los tubos se fabrican siguiendo estrictas normas internacionales. Tienen certificaciones que lo demuestran, de grupos como ISO9001, TS16949, BV y SGS.
¿Dónde acaban estos tubos de acero inoxidable sin soldadura? Todo tipo de industrias las utilizan. Transportan petróleo y gas natural, trabajan en el interior de plantas petroquímicas, forman parte de calderas y se utilizan en automóviles y en la industria aeroespacial. También son necesarios para construir estructuras de gran precisión. Baosteel fabrica incluso tubos especiales para condiciones muy duras, como pozos profundos o lugares con riesgo de corrosión por azufre o CO2.
Corporación Yieh
Año de fundación: 1997
Productos principales
- Tubos de acero inoxidable sin soldadura
- Tubos soldados de acero inoxidable
- Tubos de acero al carbono sin soldadura
- Bobinas y chapas de acero inoxidable
- Placas de acero inoxidable
- Barras y alambrón de acero inoxidable
- Productos de acero galvanizado
- Productos de acero prelacado
- Productos de aluminio
Descripción de la empresa
Yieh Corporation, con sede en Kaohsiung, Taiwán, desde sus inicios en 1997, se ha convertido en una importante empresa siderúrgica mundial. Está muy centrada en suministrar todo tipo de productos de acero y metal; La apertura de oficinas en lugares como Shanghái y Norteamérica demuestra que quieren llegar a clientes de todo el mundo.
Esta empresa no es independiente, es parte del Grupo E United. Ese grupo hace muchas cosas: fabricación de acero, educación, sanidad, incluso construcción de propiedades. Estar conectados de este modo proporciona a Yieh Corp un respaldo sólido, ya sabes, recursos y ayuda para llevar los suministros adonde necesitan ir.
La gente tiene una buena opinión del tubos de acero inoxidable sin soldadura de Yieh Corp, sobre todo porque son de buena calidad y se puede contar con ellos. Los tubos siguen grandes normas internacionales como ASTM A312, A269, A789 y A511. Cumplir estas normas significa que los tubos son lo bastante resistentes para realizar muchos trabajos diferentes en muchos sectores.
Puede elegir el tipo de acero inoxidable. Los más populares, como 304/304L y 316/316L, suelen estar en stock. Además, hay calidades más especializadas. 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410, e incluso tipos dúplex como 2205 y 2507, junto con aleaciones de níquel. Esta variedad permite a los clientes elegir exactamente lo que necesitan para condiciones difíciles, como combatir el óxido o soportar un calor extremo.
Asegurarse de que todo está bien es importante. Cada lote de tubos de acero inoxidable sin soldadura que produce Yieh Corp se revisa minuciosamente. Los examinan cuidadosamente para asegurarse de que la calidad sigue siendo la misma y cumple esas normas mundiales. Así es como se han ganado la confianza como proveedores en todo el mundo.
¿Dónde acaban estas tuberías? Pues en muchos lugares donde el fracaso no es una opción. Plantas químicas necesitan materiales que no se corroan fácilmente. Industria aeronáutica y aeroespacial busca fuerza sin demasiado peso. Equipo marino necesita sobrevivir al agua salada, obviamente. Incluso cosas como transportar líquidos súper fríos o usar herramientas médicas y diseños de edificios dependen de estas fiables tuberías.
Tomar sistemas de escape, Por ejemplo, los de acero inoxidable fabricados con tubos sin soldadura de Yieh Corp. Son ideales para coches y máquinas industriales porque el acero inoxidable soporta altas temperaturas sin romperse. Y como no hay costuras, no hay puntos débiles que puedan tener fugas después de calentarse y enfriarse una y otra vez, lo que significa que duran más.
Lo mejor de estos tubos sin soldadura es que su coherencia. El grosor de la pared es el mismo en todo el contorno y las propiedades del metal no varían mucho a lo largo del tubo. Esta uniformidad ayuda a la tubería a resistir mejor la presión y la hace más sólida estructuralmente que las tuberías fabricadas soldando bordes, una gran ventaja para los sistemas que se dilatan y contraen mucho.
Yieh Corporation no sólo vende cerca; sus productos metálicos llegan a más de 150 países. Se han ganado sellos de aprobación como Certificaciones ISO 9001, CE de la UE, RoHS y REACH, también. Estos certificados demuestran básicamente que la empresa se toma en serio la calidad y cumple las normas.
Acciai Speciali Terni
Año de fundación: 1884
Productos principales
- Productos planos de acero inoxidable
- Tubos de acero inoxidable electrosoldados
- Sistemas de escape de acero inoxidable
- Tubos estructurales (cuadrados y rectangulares)
- Forjados en aceros especiales
Descripción de la empresa
Acciai Speciali Terni, situada en Terni, Italia, se fundó en 1884. Entonces tenía un nombre más largo, “Società degli Alti Forni, Fonderie ed Acciaierie di Terni”. Era parte de una visión del almirante Benedetto Brin, que trabajaba con un empresario de Venecia, Vincenzo Stefano Breda. La idea era convertirla en la mayor operación industrial de Italia, que acababa de convertirse en un país unificado.
El lugar donde se fabrica todo es enorme, abarca más de 1,5 millones de metros cuadrados en el centro de Italia. Esta gigantesca zona industrial cuenta con toda la maquinaria necesaria para llevar a cabo todo el proceso, desde fundir el metal hasta obtener los productos acabados listos para enviar. Prácticamente todo lo hacen ellos mismos.
Hay una sección especial llamada División Tubificio di Terni; esta parte se centra en hacer tubos soldados de acero inoxidable. Opera dentro de su propio edificio de la fábrica, que es bastante grande a 45.000 metros cuadrados. La planta de producción real ocupa 26.000 metros cuadrados dentro de ese edificio. Tienen diferentes configuraciones de soldadura: una línea TIG, dos con láserTambién ofrecen un gran atractivo estético para aplicaciones arquitectónicas. tres líneas de soldadura HF, para que puedan fabricar tubos de muchas maneras.
Lo que ayuda a Acciai Speciali Terni es que su fabricación de tubos está vinculada directamente con la acería principal. Esta conexión significa que obtienen materias primas muy buenas para fabricar tubos soldados de acero inoxidable de alta calidad. Esto ayuda a mantener la misma calidad en todos los productos. Los tubos producidos proceden principalmente de la Series 300 y 400 de aceros inoxidables, y ofrecen algo así como 1.200 combinaciones diferentes de grosor, diámetro y longitud.
La parte Tubificio ha llegado a ser bastante buena en lo que hace, llegando a ser conocida como una productora de primera, especialmente por el industria automovilística. Las grandes empresas automovilísticas europeas eligen estos tubos de acero inoxidable porque su calidad es fiable y funcionan bien. Esa integración de todo el proceso les ayuda a vigilar de cerca el control de calidad.
Si necesita tubo soldado de acero inoxidable, Acciai Speciali Terni tiene algunas cosas a su favor. El hecho de que toda la producción se concentre en un solo lugar en el centro de Italia hace que las cosas funcionen sin problemas. Además, la empresa sigue invirtiendo en tecnología (investigación, nuevos equipos y búsqueda de mejores formas de hacer las cosas), lo que les permite mantenerse al día.
Saben mucho de sistemas de escape de acero inoxidable. Las empresas automovilísticas utilizan el acero inoxidable de la empresa para sistemas de escape completos porque resiste bien el calor y no se oxida fácilmente. Algunos tipos de acero que fabrican, como 470LI superferrítico y 444 aceros ferríticos, son excelentes para combatir la corrosión y también ayudan a reducir la contaminación de los coches.
Conclusión
Hacer de primera tubos inoxidables sin soldadura requiere una gran inversión y conocimientos técnicos. Estos productores líderes tienen lo que hace falta para satisfacer con fiabilidad las duras necesidades mundiales. Su producción constituye la espina dorsal de muchas infraestructuras esenciales y equipos de alta tecnología de hoy en día.
