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Estos fabricantes ponen de relieve la dilatada historia y el importante alcance mundial de la industria siderúrgica. Sus amplias carteras abarcan una amplia gama de componentes de acero inoxidable diseñado para numerosas aplicaciones, Desde los electrodomésticos de uso cotidiano hasta la maquinaria industrial más exigente. Los continuos avances en la ciencia de los materiales y las técnicas de producción garantizan que estas piezas vitales sigan satisfaciendo las necesidades cambiantes de sectores de todo el mundo.
Lista de los 10 mejores fabricantes de Componentes de acero inoxidable
Nombre | Año de fundación |
Outokumpu | 1932 |
Jianglin Steel | 2003 |
Acerinox | 1970 |
Nippon Steel Corporation | 1970 |
Thyssenkrupp | 1891 |
Jindal Stainless Limited | 1970 |
Allegheny Technologies Incorporated (ATI) | 1996 |
Grupo Zapp | 1701 |
Marcegaglia | 1959 |
POSCO | 1968 |
Outokumpu
Año de fundación: 1932
Productos principales
- Bobinas, flejes y chapas de acero inoxidable
- Banda de precisión
- Plato cuarto
- Polvo metálico
- Ferrocromo
- Especializada componentes de acero inoxidable
Descripción de la empresa
Outokumpu, con sede en Helsinki (Finlandia), tiene una historia que se remonta al siglo XIX. 1910. Todo empezó cuando se encontró una gran cantidad de mineral de cobre en el este de Finlandia, concretamente en una colina llamada Outokumpu, cuyo nombre significa “extraña colina”.” En 1914 se creó una empresa llamada Outokumpu Kopparverk para extraer este cobre, pero la fundación oficial como sociedad anónima tuvo lugar más tarde, en 1932.
A lo largo de los años, Outokumpu ha cambiado bastante desde sus orígenes en la minería del cobre. Un paso muy importante fue el hallazgo de mineral de cromo en Kemi, Finlandia, en 1959. Este hallazgo, junto con el procesamiento de níquel que la empresa ya tenía en marcha en Harjavalta, les dio el material adecuado para empezar a fabricar acero inoxidable a partir de los años sesenta.
De hecho, fundieron su primer acero inoxidable en Tornio (Finlandia) en 1976, con métodos bastante modernos para la época. La fábrica de Tornio era conocida por su eficacia, en parte porque tenía cerca su propia mina de cromo y procesaba el ferrocromo en el mismo lugar. Empezó fabricando unas 50.000 toneladas anuales de acero inoxidable, Posteriormente, se añadieron trenes de laminación en caliente y en frío para gestionar todo el proceso.
Outokumpu es bastante conocida hoy en día por fabricar componentes de acero inoxidable, ofreciendo una amplia selección diseñada para diferentes trabajos en muchas industrias. Estas piezas son muy apreciadas porque duran mucho tiempo, no se oxidan fácilmente y pueden utilizarse de muchas maneras. Encontrará estos componentes especiales en electrodomésticos, coches, edificios, e incluso equipos industriales pesados.
Piensa en coches-Las piezas de acero inoxidable de Outokumpu se utilizan allí porque pueden absorber bien la energía del impacto en un choque, y soportan el calor y resisten el óxido. Además, el acero es fácil de moldear y ofrece un buen equilibrio entre resistencia y peso. Piezas como los componentes del motor, los sistemas de escape, los depósitos de combustible e incluso algunas superficies exteriores utilizan este acero; su resistencia permite a veces hacer las piezas más finas.
Para las cosas utilizadas en cocina, La empresa ofrece acero inoxidable de aspecto limpio, muy resistente y muy versátil. Tienen diferentes líneas de productos, como el Grados básicos para entornos normales y el Grados Dura, que se diseñan cuando se necesita algo realmente duro, fuerte y resistente al desgaste. Este tipo de material es esencial para fabricar utensilios y electrodomésticos de cocina fiables y duraderos.
Jianglin Steel
Año de fundación: 2003
Productos principales
- Fleje de acero inoxidable
- Tubos de acero inoxidable
- Bobinas de Acero Inoxidable
- Barras de Acero Inoxidable
- de Colores
- Fleje de acero inoxidable de precisión
- Chapa gruesa de acero inoxidable
- Tubos de acero inoxidable sin soldadura
- Chapa de acero inoxidable espejada
- Lámina de Acero Inoxidable de Colores
- Productos de aleación de níquel
Descripción de la empresa
Corporación Siderúrgica Jianglin, Jianglin Group tiene su sede en Tianjin (China). La empresa se puso en marcha en junio de 2003, con una gran inversión...500 millones de RMB.
Su ubicación es bastante práctica. Sólo está a unos 50 kilómetros del puerto marítimo de Tianjin. Estar tan cerca ayuda mucho con la logística y el envío de productos a todo el mundo. 40 minutos para llegar al puerto.
La persona que creó la empresa es Wang Junjiang. Wang también participó en la creación de la Asociación de la Industria de Materiales Metálicos de Tianjin. Esto ayudó a reunir a las empresas siderúrgicas de Tianjin. La propia Jianglin se ha convertido en un gran productor y proveedor de acero inoxidable. Fabrica unas 700.000 toneladas al año.
En la actualidad, el Grupo Jianglin hace varias cosas. Tiene cinco partes: una para laminado en frío, uno para galvanización, uno para prepintado, uno para zinc/aluminio, e incluso uno para inmobiliario.
A pesar de toda esta variedad, el sector del acero inoxidable ha crecido mucho en los últimos años. Se trata de un nuevo enfoque, desarrollado en los últimos cinco años. Aun así, esta división de acero inoxidable ya ha atendió a más de 324 clientes de 86 países diferentes.
Sus componentes de acero inoxidable cumplen las normas mundiales, como la ASTM especificaciones. Jianglin presta mucha atención al control de calidad. Se aseguran de que los productos se ajustan exactamente a las necesidades de los clientes. La empresa ISO 9001 demuestra que cumple las máximas normas de calidad y funcionamiento empresarial.
Jianglin hace que sus piezas de acero inoxidable rindan bien para muchos usos diferentes. Por ejemplo, los flejes de acero inoxidable ofrecen una buena resistencia, pero también son flexibles. Esto las hace útiles en coches, ...electrónica, edificioTambién ofrecen un gran atractivo estético para aplicaciones arquitectónicas. fabricación.
La empresa tubos y tubos están fabricados para durar y resistir la oxidación. Por eso son adecuados para sistemas de fontanería, trabajos de construcción y procesos de fabricación.
Su bobinas de acero inoxidable se ajustan a las necesidades de las industrias automovilística, aeroespacial y de electrodomésticos. Las barras que fabrica Jianglin son para trabajos pesados. Piense en la construcción naval, los grandes proyectos de construcción y la ingeniería de automoción.
Acerinox
Año de fundación: 1970
Productos principales
- Aceros inoxidables
- Aleaciones de alto rendimiento
- Productos planos
- Productos largos (barras, alambrón, ángulos, barras hexagonales, barras de refuerzo)
- Productos de recocido brillante (BA)
- Aceros de composición especial
Descripción de la empresa
Acerinox, con sede en España, es conocida en todo el mundo por fabricar en acero inoxidable y especiales de alto rendimiento aleaciones. La empresa comenzó su andadura en 1970. Ha crecido mucho desde entonces, convirtiéndose en un actor muy importante del acero inoxidable a escala mundial.
Su primera fábrica fue Acerinox Europa. Fue la primera planta integrada de acero inoxidable, es decir, que se encargaba de todo el proceso, de principio a fin. Esa planta todavía se considera una de las fábricas más modernas que existen. Impresionante.
Pero Acerinox no se quedó en España. La empresa se expandió bastante. Ahora, tienen 15 fábricas trabajando en tres continentes diferentes.
Cinco de esas plantas se dedican únicamente al acero inoxidable. Tres fabrican los productos planos, como las chapas. Las hay en España (Acerinox Europa), Estados Unidos (North American Stainless) y Sudáfrica (Columbus Stainless).
Luego hay dos plantas que fabrican productos largos - piense en barras, alambres y ángulos. Ambos, Roldan e Inoxfil, también están situados en España. Mantiene las cosas concentradas allí para productos largos.
La empresa también tiene toda una división de aleaciones de alto rendimiento, o HPA. Esta parte incluye VDM Metals y Haynes International, y es líder mundial en ese sector específico. Disponen de 12 centros de producción repartidas por Estados Unidos y Alemania, fabricando estas aleaciones especiales.
En total, Acerinox puede fundir unos 3,5 millones de toneladas de acero al año. Es una capacidad de producción enorme.
Acerinox fabrica una enorme gama de componentes de acero inoxidable. En serio, hay algo así como 11.000 combinaciones posibles de productos disponibles. Se venden en todas partes, gracias a una gran red de ventas que abarca más de 80 países.
Como llegan a tantos sitios, Acerinox es el vendedor número uno de acero inoxidable en Estados Unidos y también en toda África. También son un nombre muy conocido en el mercado europeo.
¿Qué es exactamente el acero inoxidable? Estos componentes son principalmente hierro mezclado con cromo, níquel y carbono. Las distintas mezclas, denominadas grados, confieren al acero diferentes capacidades.
Toma aceros inoxidables austeníticos, como el común AISI 304 tipo. Este tipo se forma con facilidad, lo que significa que se le puede dar forma sin muchos problemas. También resiste muy bien la oxidación y es fácil de soldar, lo que lo hace perfecto para equipos y piezas que necesiten esas características.
Aceros inoxidables ferríticos tienen más cromo y menos carbono que los tipos martensíticos. Aceros inoxidables dúplex tienen una estructura que es una mezcla de dos tipos (ferrita y austenita). Esto les confiere a menudo una mayor resistencia a la corrosión.
Tipos martensíticos, como AISI 420, son diferentes porque se pueden utilizar tratamientos térmicos para hacerlos muy duros y resistentes. Aún así, resisten el óxido lo suficiente para muchos usos. Por eso se suelen elegir para fabricar tenedores y cuchillos.
Nippon Steel Corporation
Año de fundación: 1970
Productos principales
- Vigas en H
- Pilotes de chapa de acero
- Pilotes de tubos de acero
- Rieles
- Placas de acero inoxidable
- Chapas de acero inoxidable
- Barras de acero inoxidable
- Alambrón de acero inoxidable
- Tubos de acero inoxidable
Descripción de la empresa
Nippon Steel Corporation tiene su sede en Tokio (Japón) y es una gran empresa de la industria siderúrgica mundial. Sus orígenes se remontan a 1970. Fue la fusión de dos empresas más antiguas, Yawata Iron & Steel y Fuji Iron & Steel. Sus historias se remontan a principios del siglo XX.
Nippon Steel creció bastante a lo largo de los años. En la actualidad, es el mayor fabricante de acero que opera en Japón. También es una de las primeras empresas del mundo en cuanto a producción de acero bruto.
Cuando hablamos de piezas de acero inoxidable, Nippon Steel es conocida por sus nuevas ideas. Empezaron a dedicar esfuerzos a la investigación del acero inoxidable a finales de los años setenta. Al principio, trabajaban sobre todo en un tipo, acero inoxidable austenítico, antes de investigar también los ferríticos.
Todo ese trabajo llevó a Nippon Steel a crear sus propios tipos especiales de acero inoxidable. Algunos de ellos se han convertido en estándar en la industria, lo que significa que otras empresas también los utilizan ahora.
Un acero importante que desarrollaron se llama NSSC®180. Es un tipo de acero inoxidable ferrítico que es muy puro (su etiqueta técnica menciona 19Cr-Nb-Cu). Primero lo fabricaron para piezas embellecedoras de coches.
Pero NSSC 180 resultó ser útil para muchos más. ¿Por qué? Porque se le puede dar forma fácilmente y combate el óxido casi como el conocido Acero SUS 304 hace. Como es tan versátil, ahora se utiliza en lavadoras, frigoríficos, piezas de edificios e incluso ollas y sartenes. Esto demuestra que la empresa fabrica un acero inoxidable que sirve para muchas cosas.
La división de acero inoxidable de Nippon Steel ofrece una gran variedad de productos. Piense en placas, hojas, barras, alambrón, tubos y tuberías. Utilizan tecnología punta para fabricar estos componentes de acero inoxidable de calidad realmente alta.
Estas piezas se utilizan en muchos sectores: automoción, construcción, energía y artículos de consumo diario son sólo algunos ejemplos. A la gente le gusta el acero inoxidable porque dura mucho tiempo, no se oxida con facilidad y puede soportar temperaturas muy altas o mucha presión.
Incluso fabrican aceros inoxidables especiales para trabajos realmente exigentes, como en el sector del petróleo y el gas. Un ejemplo es un grado llamado 347AlPha (su código es Nº UNS S34752). Se diseñó para las condiciones de calor extremo que se dan en las refinerías de petróleo. Fabricar acero así demuestra que saben crear soluciones inoxidables incluso para los entornos más duros.
Thyssenkrupp
Año de fundación: 1891
Productos principales
- Acero inoxidable en diversas formas (chapas, bobinas, placas, tiras, barras)
- Acero al carbono
- Metales no ferrosos y plásticos
- Componentes de tecnología de automoción
- Plantas químicas y equipos industriales
- Sistemas marinos y construcción naval
Descripción de la empresa
ThyssenKrupp, con sedes operativas en Duisburgo y Essen (Alemania), hunde sus raíces en 1891. Ese fue el año en que August Thyssen y su hermano Joseph se hizo cargo por completo de la mina de carbón Gewerkschaft Deutscher Kaiser. Poco después, su nueva acería cercana produjo su primer lote de acero, poniendo en marcha el Grupo Thyssen.
Pero el nombre de la empresa que todo el mundo conoce hoy, ThyssenKrupp AG, no surgió hasta 1999. Ocurrió cuando se fusionaron dos grandes empresas siderúrgicas alemanas: Thyssen AG (desde 1891) y Krupp (que empezó mucho antes, en 1811). La unión de ambas dio lugar a una empresa realmente importante en el sector siderúrgico.
Pero no es sólo una empresa alemana. ThyssenKrupp opera en todo el mundo. Gestionan este negocio global utilizando unos 670 empresas filiales bajo su paraguas. Esta enorme red contribuyó a convertir a la empresa en uno de los principales productores de acero y líder mundial en ingeniería industrial.
ThyssenKrupp es muy importante en el mercado mundial del acero inoxidable. La empresa no se limita a distribuir materiales, sino que también ofrece logística a medida y procesamiento especial para componentes de acero inoxidable. Puede encontrar casi cualquier forma, grado o tamaño de acero inoxidable que necesite.
También poseen AST en Italia. AST es reconocido como uno de los principales fabricantes europeos de productos planos de acero inoxidable. Esta participación refuerza la posición de ThyssenKrupp en el sector europeo del acero inoxidable.
Si se encuentra en Norteamérica, ThyssenKrupp Materials NA suministra acero inoxidable como long barras, chapas, bobinas, placas y tiras. Lo tienen disponible en muchas aleaciones y formas diferentes. Esta variedad ayuda a los clientes a encontrar el metal adecuado para lo que estén fabricando.
¿Qué es el acero inoxidable? Básicamente, es acero mezclado con al menos 10% de cromo, y, a menudo, algo de níquel y otros elementos. ThyssenKrupp agrupa sus aceros inoxidables en cuatro familias principales: Endurecimiento austenítico, ferrítico, martensítico y por precipitación.
Ofrecen un montón de diferentes grados de acero inoxidable, ya sabes, como el común 304/304L y Tipos 316/316L. Otros 301, 303, 321, 410 y 440C. También existen grados especiales como 15-5, 17-4 y Nitronic 50 disponibles.
Puede conseguir este acero en muchas formas: barras redondas, cuadradas, tiras planas, chapas, bobinas y placas. Muchas opciones en función del trabajo.
Vender el metal no es lo único que hacen. ThyssenKrupp también puede procesarlo para usted, por ejemplo cortándolo al tamaño exacto que necesite mediante métodos como el corte longitudinal o el corte de precisión. También pueden añadir recubrimientos, ya sean secos o húmedos.
Sus centros de servicio en todo el mundo están equipados para todo tipo de procesos. Piense en cizallado, corte por plasma y láser, aserrado, taladrado y fresado de acero inoxidable. Si lo desea, puede solicitar los materiales que vienen con Certificados TÜV, que demuestran que cumplen determinadas normas de calidad.
Jindal Stainless Limited
Año de fundación: 1970
Productos principales
- Placas de acero inoxidable
- Bobinas laminadas en caliente
- Bobinas laminadas en frío
- Placas
- Hojas
- Tiras de precisión
- Alambrón
- Barras
- Tubos y tuberías
- Cóspeles
Descripción de la empresa
Jindal Stainless Limited es un importante fabricante de acero inoxidable con sede en Nueva Delhi, India, que inició su andadura en 1970. En realidad, la trayectoria de la empresa comenzó como Jindal Strips Limited en Hisar, Haryana. Por aquel entonces, se centraba en la fabricación de productos de acero al carbono laminados en caliente.
Con los años, Jindal Stainless creció definitivamente. Ahora se considera uno de los principales productores de acero inoxidable del mundo. Se hace mucho hincapié en la calidad y en probar nuevas ideas cuando se trata de componentes de acero inoxidable.
El fundador, O.P. Jindal, fue realmente importante en el desarrollo de la industria siderúrgica en India. Bajo su dirección, en 1978, la empresa introdujo Descarburación por oxígeno argón (AOD) tecnología. Este nuevo método supuso un avance significativo en la fabricación de acero inoxidable.
Gracias a esa tecnología AOD, fabricaron el primer acero inoxidable de la India hecho completamente en el país. Ese logro sentó las bases. Ayudó a Jindal Stainless a convertirse en un actor clave en el mercado mundial.
Jindal Stainless tiene dos fábricas principales en la India. Las encontrará en Hisar (Haryana) y Jajpur (Odisha). La planta de Hisar, en funcionamiento desde 1970, se ha convertido en un complejo centro de producción de acero inoxidable.
Las instalaciones de Hisar tienen una capacidad de fusión de 0,8 millones de toneladas anuales (MTPA). Es conocida por ser el mayor fabricante de cospeles de la India. Esto pone realmente de relieve la destreza de la empresa en piezas especializadas de acero inoxidable.
También está la planta de Jajpur, creada en 2011. Esta planta supuso un gran paso adelante para la potencia de producción de Jindal Stainless. Tiene una capacidad de fundición de 2,1 MTPA.
Esta planta de Jajpur, al ser una operación integrada de acero inoxidable, reforzó el papel de la empresa como fabricante líder de componentes de acero inoxidable. Si se suman las dos plantas, la capacidad total alcanza los 1.000 millones de euros. 2,9 TMPA. Esto convierte a Jindal Stainless en el mayor productor de acero inoxidable de la India.
En cuanto a los componentes de acero inoxidable, Jindal Stainless fabrica una enorme variedad para diferentes industrias. De hecho, la empresa produce más de 100 calidades de acero inoxidable. Estos incluyen tipos como austenítico, ferrítico, martensítico y dúplex.
Una gama tan amplia permite a Jindal Stainless suministrar exactamente lo que necesitan sectores como automoción, ferrocarril, construcción y bienes de consumo. Sea cual sea la necesidad, es probable que tengan un acero para ella.
Un área en la que la empresa realmente brilla es tiras de precisión. Crearon esta división en 1991. Fabrica tiras de acero inoxidable de primera calidad para cuchillas de afeitar y herramientas quirúrgicas.
Su fabricación demuestra la capacidad de Jindal Stainless para fabricar componentes muy especializados y precisos. Como son buenos en esto, se han convertido en un proveedor de referencia para las industrias que necesitan que sus componentes de acero inoxidable se fabriquen según normas muy estrictas.
Allegheny Technologies Incorporated (ATI)
Año de fundación: 1996
Productos principales
- Aceros inoxidables
- Aceros inoxidables especiales
- Aleaciones y superaleaciones a base de níquel
- Titanio y aleaciones de titanio
- Circonio, hafnio y niobio
- Materiales de tungsteno
- Piezas forjadas y fundidas
Descripción de la empresa
Allegheny Technologies Incorporated (ATI), ATI Inc. es un fabricante de materiales especiales con sede en Dallas (Texas). La empresa comenzó su andadura el 15 de agosto de 1996.
Eso ocurrió cuando dos empresas, Teledyne y Allegheny Ludlum Corporation, decidieron fusionarse. Se unieron los conocimientos aeroespaciales de Teledyne y las profundas raíces siderúrgicas de Allegheny Ludlum.
¿La historia de Allegheny Ludlum? Se remonta muy, muy atrás. Piense en 1776, cuando fundían balas de cañón para luchar contra los británicos. Es una larga conexión con el trabajo del metal.
Esta experiencia está realmente relacionada con el trabajo actual de ATI con componentes de acero inoxidable. Allegheny Ludlum fue un auténtico pionero, inventando nuevas aleaciones de acero y formas de producirlas.
De hecho, fue la primera empresa que utilizó un horno eléctrico para fabricar aleaciones. También introdujeron el acero inoxidable en el mercado estadounidense, patentándolo en 1924. Toda una innovación para la época.
En la actualidad, ATI produce toda una gama de aceros inoxidables y especiales. Estos materiales son conocidos por su resistencia a la oxidación y al calor.
Por tener estas cualidades, los aceros acaban en todo tipo de aplicaciones. Los encontrará, por ejemplo, en piezas aeroespaciales y de defensa.
Las plantas de procesamiento químico las utilizan, al igual que la industria del petróleo y el gas. También son importantes para la generación de energía eléctrica y los equipos médicos.
Mire a su alrededor y verá acero ATI en coches, equipos alimentarios e incluso electrodomésticos en su cocina. Construcción, minería, transporte, electrónica... la lista es interminable.
ATI suministra acero en las distintas formas que necesitan los fabricantes. Como chapas planas, barras largas, alambres finos y placas. Ofrecen calidades estándar de acero inoxidable, a menudo denominadas austenítico.
Pero también fabrican tipos de alto rendimiento, como aceros inoxidables superferríticos. Están diseñados para trabajos más duros.
¿Qué hace especial al acero superferrítico? Tiene mayores cantidades de cromo y molibdeno mezclados, además de menos carbono y nitrógeno. Esta receta mejora la tenacidad y la resistencia a la flexión.
Estas aleaciones en particular rinden mejor a altas temperaturas. También resisten mejor la corrosión que los aceros inoxidables ferríticos típicos, por lo que son útiles en condiciones duras.
Fabricar todo este metal requiere una gran capacidad de producción. ATI cuenta con varias plantas en Estados Unidos para conseguirlo.
Muchas de estas instalaciones se encuentran en el oeste de Pensilvania. Las encontrará en lugares como Harrison Township, donde se encuentra Brackenridge Works de Allegheny Ludlum, Vandergrift y Washington. Estos centros utilizan tecnología punta para fundición, forja, laminación, tratamiento térmico y acabado del acero.
Grupo Zapp
Año de fundación: 1701
Productos principales:
- Productos de alambre de precisión
- Tiras y láminas de precisión
- Aceros en barra
- Perfiles
- Hojas y placas
- Componentes de acero inoxidable
- Aleaciones de níquel, cobalto y titanio
- Productos de acero para herramientas (Serie Z)
- Acero inoxidable austenítico no magnético ZeroMAG
Descripción de la empresa
Grupo Zapp, Ltd., con sede en Ratingen (Alemania), es una empresa internacional con una larga historia en el sector del acero, que se remonta a 1701, cuando Hermann Zapp la fundó en Ründeroth (Alemania). Esto es más de 300 años de fabricar metal. Zapp es ahora un gran nombre en piezas metálicas de precisión que aún no son productos acabados. Sus principales operaciones en Alemania están dirigidas por Zapp Precision Metals GmbH en Schwerte y Unna.
La empresa conoce bien su oficio cuando se trata de conformar en frío acero inoxidable y otros metales resistentes. Conformado en frío sólo significa dar forma al metal sin mucho calor. Trabajan con distintos tipos de acero inoxidable, como austeníticos, ferríticos y martensíticos-convirtiéndolas en piezas muy exactas. Estas piezas de acero inoxidable son muy resistentes pero se pueden doblar, y no soportan mucha tensión oculta en su interior, lo que es bueno para que las cosas duren.
Piense en su de flejes de acero inoxidable de alta resistencia; Existen en una gran variedad de materiales, resistencias, tamaños y acabados. Puedes conseguirlas blandas, sólo laminadas, o endurecidas. Tiras estrechas, tiras anchas, Zapp las fabrica. ¿Y sus barras de acero? Zapp se asegura de que sean aún más precisos de lo que normalmente se requiere. Utilizan sofisticadas técnicas de rectificado para conseguir un acabado realmente suave. Además, realizan pruebas minuciosas para detectar cualquier grieta en los componentes de acero inoxidable.
Zapp se divide en tres partes principales: Alambre de precisión, fleje de precisión e ingeniería de materiales, que trabaja con metales especiales y aleaciones para herramientas. Todas y cada una de las piezas de acero inoxidable se fabrican bajo estrictas normas de calidad. Controlan cada paso y realizan pruebas a lo largo de todo el proceso para asegurarse de que todo sale bien. Zapp tiene laboratorios donde comprueban la composición química del metal, hacen pruebas técnicas e incluso observan los detalles de la estructura del material con microscopios.
Esta empresa está por todas partes, en serio. Tiene fábricas y centros de servicio en Europa (Alemania, Reino Unido, Suecia). Luego está Norteamérica, con centros en Carolina del Sur, Massachusetts, California, Connecticut, Texas e Illinois. Y no hay que olvidar Asia, donde tienen operaciones en Taicang, China, y también en Hong Kong.
¿Necesita ayuda para elegir la pieza de acero inoxidable adecuada? Zapp tiene personal para ello. Sus expertos en materiales pueden asesorarle para determinar las mejores propiedades del metal para lo que el cliente esté fabricando. Disponen de muchos materiales estándar, pero Zapp también puede colaborar con los clientes. Juntos, pueden crear aleaciones metálicas personalizadas para que la producción sea más fluida y los productos finales aún mejores.
Marcegaglia
Año de fundación: 1959
Productos principales
- Bobinas de acero inoxidable laminadas en caliente y en frío
- Flejes y chapas de acero inoxidable
- Tubos soldados de acero inoxidable
- Tubos soldados de acero al carbono
- Productos planos de acero inoxidable
Descripción de la empresa
Marcegaglia opera desde Gazoldo degli Ippoliti, Mantua (Italia), donde Steno Marcegaglia fundó la empresa. Desde entonces ha crecido mucho y se ha convertido en un gran transformador de acero independiente en todo el mundo. La empresa tiene su propia manera de hacer las cosas en la industria.
Una parte específica del grupo, llamada Marcegaglia Specialities, se centra únicamente en componentes de acero inoxidable. Han invertido dinero en crecer, añadiendo la capacidad de fabricar bobinas de acero inoxidable y chapas con acabados 1D y 2B.
Esta ampliación se suma a los distintos productos de acero inoxidable que ya ofrecían. Marcegaglia se convierte así en proveedor de empresas de los sectores de la construcción, alimentación y bebidas, automoción y mecánica.
Sus artículos planos de acero inoxidable se fabrican en plantas equipadas con tecnología muy avanzada. Para bobinas laminadas en caliente, la empresa dispone de dos líneas de recocido y decapado; juntas, pueden fabricar 500.000 toneladas al año.
También disponen de equipos para bobinas laminadas en frío,dos líneas de laminado en frío más dos líneas de skinpass. Estas líneas pueden producir 300.000 toneladas anuales. Con toda esta capacidad, Marcegaglia puede ofrecer acero inoxidable en muchos espesores y anchuras que los clientes puedan necesitar.
Marcegaglia es actualmente el mayor fabricante mundial de tubos soldados de acero inoxidable. La capacidad anual alcanza 700.000 toneladas.
Esta experiencia incluye la fabricación de tubos para trabajos específicos. Piense en sistemas de escape de automóviles o piezas necesarias para hidroconformado. Incluso fabrican secciones de caja personalizadas que se utilizan en los bastidores de vehículos comerciales.
La empresa trabaja en nuevos productos, lo que demuestra que se preocupa por la innovación y por mantener contentos a los clientes. Recientemente, Marcegaglia ha empezado a ofrecer nuevos tipos de acero inoxidable, como ES 1.4571 (que también se llama AISI 316Ti) con un Acabado 2B, para determinados usos industriales. Intentar ofrecer más productos y capacidades demuestra que se toman en serio las necesidades del mercado del acero inoxidable.
POSCO
Año de fundación: 1968
Productos principales
- Productos laminados en caliente y en frío
- Alambrón
- Chapas de acero
- Productos de acero inoxidable (series austenítica, ferrítica y martensítica)
- PosMAC (Producto de revestimiento de aleación de magnesio y aluminio de POSCO)
Descripción de la empresa
POSCO, con sede en Pohang (Corea del Sur), es uno de los principales actores de la industria siderúrgica mundial. Empezó llamándose Pohang Iron and Steel Company cuando Park Tae-Joon la fundó allá por abril de 1968. La empresa creció considerablemente con el paso de los años.
Ahora es uno de los mayores fabricantes de acero del mundo. Para que se hagan una idea, en 2015, la producción fue de 1.000 millones de euros. 42 millones de toneladas de acero bruto. Esa enorme cifra demuestra la cantidad de acero que producen.
POSCO dirige dos acerías principales en Corea del Sur: una en Pohang y otra en Gwangyang. Estos lugares se encargan de todo, de toda la operación siderúrgica de principio a fin. Solían tener un lugar en California con U.S. Steel, llamado USS-POSCO Industries, pero eso cambió en 2020 cuando U.S. Steel se hizo cargo por completo.
Ahora, sobre su acero inoxidable. POSCO controla toda la línea de producción. Esto va desde la fabricación inicial de acero todo el camino a través de laminación en caliente y laminación en frío eso.
Porque lo gestionan todo, producen alrededor de dos millones de toneladas de acero inoxidable productos cada año. Este control completo contribuye a garantizar la alta calidad de los componentes de acero inoxidable. Se necesita una buena calidad para todas las diferentes formas en que se utiliza el acero inoxidable.
La empresa fabrica tres tipos básicos de acero inoxidable, agrupados según los metales que llevan mezclados y su estructura interna. Hay acero inoxidable austenítico, ferrítico y martensítico. Austenítico, la serie 300, es el que se ve más a menudo.
Tiene cromo y níquel mezclados, lo que es bueno. El acero es fácil de moldear y de soldar, y combate bien el óxido. Tipo 304 es muy común. Otros tipos como 316L, 321 y 304J1 también existen, sólo que añaden metales diferentes, como molibdeno (Mo), titanio (Ti) o cobre (Cu), para obtener determinadas características.
POSCO quería expandir su negocio de acero inoxidable por todo el mundo. Parte de ese plan incluía la compra de una empresa en Vietnam llamada Asia Stainless Corp. (ASC) en 2009. ASC se dedicaba al acero inoxidable laminado en frío.
La compra de ASC y de otra empresa llamada Taihan ST ayudó a POSCO a fabricar más acero inoxidable laminado en frío. También le ayudó a construir una estructura empresarial que le permitiera ganar más dinero y reaccionar con mayor rapidez a los cambios del mercado. Ser flexible es importante en este sector.
Las piezas de acero inoxidable de POSCO se utilizan en muchas cosas diferentes. Las encontrará en sistemas de escape de automóviles, artículos de cocina, electrónica y materiales utilizados para la construcción de edificios. Esos son los lugares tradicionales.
Conclusión
Muchas empresas de renombre de todo el mundo suministran los materiales de acero inoxidable en los que confiamos. Estas piezas acaban en innumerables artículos porque duran mucho y no se oxidan fácilmente, algo que necesitan muchas industrias. Con la aparición constante de nuevas tecnologías, este metal adaptable no deja de mejorar y sigue siendo muy importante para fabricar y construir cosas por todas partes.
